军工企来设计 工艺 质量三大评审质量控制


 发布时间:2021-02-26 15:10:59

一架飞机从设计研发、生产制造,到交付用户,中间包含许多不可或缺的重要环节,每一个环节都有不同的责任单位和项目团队负责具体实施与操作,而每一个环节运作的成功与否,将最终决定飞机是否能够顺利交付用户。中航工业陕飞承担飞机工艺设计和工装研制工作的工艺工装团队,就是设计和制造环节中搭建技

正是得益于这些看板,生产组织办公室可以及时知晓对项目进度产生重大影响的问题,并在每周召开的现场例会上,及时召集项目主管、设计、工艺、质量检验等相关责任人,通过现场分析、决策、落实,快速有效地解决生产过程中出现的各种问题,从而大大提高了管理执行力和工作效率,使生产的进度和过程质量得到有力保障。从人员的落实到每一张工艺文件的编制、每一个零件的生产、每一项标件的采购,每一件产品的装配、每一道工序的检验,无不浸润着团队成员的心血与汗水。

奇迹蕴涵精神力量2014年12月中旬,中航工业民机工程部通用飞机办主任冷毅勋、AG600项目总设计师黄领才来到国航厂中机身装配现场,看到眼前装配近乎完整的AG600中机身,深感震撼。总设计师黄领才不由地脱口而出:“奇迹已在这里诞生。中国AG600飞机龙腾四海,指日可待!”从AG600项目启动到中机身下线,公司项目组和国航厂AG600项目团队仅用了11个月的时间,而从开铆到中机身下架只有97天。研制项目团队创造了我国大中型飞机研制的新纪录。无数个他,舍小家为大家;无数个他,组成了他们——国航厂AG600飞机中机身新研团队。面对任务,他们主动担当、迎难而上,群策群力,打了一场无限荣耀的胜利之战,用实际行动履行了庄严承诺:勇创AG600研制奇迹!(王璘璘)。

2013年,中航工业哈飞持续探索质量管理新模式,全体干部职工尤其是管理者,统一思想、主动作为,以科学严谨的态度和细致扎实的工作作风,积极助推质量管理水平的全面提高。苦用心提升质量意识年初以来,哈飞深入学习领会中航工业质量工作会议和开展航空装备质量专项整顿工作通知精神,以提高新研型号、民机型号质量为重点,加强生产过程质量控制,深入践行“市场观、客户观、成本观”理念,实现职工质量意识的全面提升。在充分汲取2012年“质量整顿年”经验的基础上,哈飞创新管理方法,采取灵活的工作方式,以继续推进新型机生产定型工作为契机,高效开展“飞机操纵系统左右件、相似件普查活动”、“生产现场无标识工艺装备专项清查”、“特种工艺(含特殊过程)控制梳理整顿”等工作,相继下发包含整顿工艺纪律、加强工艺文件校对、提高售后服务质量等11个方面的质量整顿文件,全方位、多层次完善管理措施及质量制度;以提高质量意识和工艺纪律的执行为重点,将工艺纪律检查、质量巡检等活动发扬光大;以“双五归零”管理为手段,及时解决批次性质量问题,集中解决长期困扰客户的问题,提升产品实物质量。

中航工业复材是国内领先的航空复合材料研制生产单位。在三代机、新型战斗机和大型飞机的研制过程中,其开发的新材料和创新技术突破了国内翼面/机身复合材料结构的材料及制造技术瓶颈,所形成的材料体系和工艺技术均达到国内领先水平,部分达到国际先进水平。中航工业复材的研究成果在相关军机型号战技指标和先进性的提升上起到了重要的作用,为增强国防装备作战能力上做出了应有的贡献;在民用飞行器领域,中航工业复材承担了大型民机复合材料尾翼、舵面、机头、机身/中央翼和机翼等预研课题的制造技术研究,为我国的大型民机复合材料次承力和主承力结构预研做出了贡献。如今中航工业复材正在继续严格遵照执行中航工业集团公司的部署与要求,在新型军机和大型民机预研中持续发挥自身优势,开发潜能,对标国际先进,努力提高工艺研发水准,为我国的新型军机和大型民机的研制和定型生产提供坚实保障,再立新功!(中航工业复材 梁宪珠)。

经过近十年的时间,研究小组边摸索,边学习,开展了大量基础工艺试验研究,逐步掌握钛合金、铝合金、高温合金等不同材料超塑性基础性能,开展扩散连接基础工艺以及钛合金两层、三层、四层结构件的超塑成形/扩散连接技术,掌握成形规律,研制了典型结构件。90年代初,研制开发了第一个钛合金两层结构件—机翼检修口盖,与传统的焊接、铆接结构相比,重量大大减轻。随后开展某型飞机框类零件研制,研制出当时国内第一个大尺寸框结构,取代原铸造+机加制造技术。

张红雷 潘柏 曹玉璋

上一篇: 抗日战争时期伪军有多少人

下一篇: 中国抗日战争消灭日伪军多少



发表评论:
相关阅读
网站首页 |网站地图 |关于我们 |联系我们

Copyright © 2012-2020 我赶军情网 版权所有 0.16986